1、設計背景

金屬加工車(chē)間，在打磨或加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的鐵銹、鐵的極細粉末。這些粉末在空氣中易擴散，被人吸入會(huì )對身體造成嚴重損害，若擴散在封閉空間內達到一定極限會(huì )發(fā)生爆炸。因此，此類(lèi)粉末需收集并集中處理。甲方現有一套常規粉塵收集、除塵設備，為達到零排放目標，應甲方要求在原除塵設備后端再增加一套濕式除塵設備。

我方針對甲方具體生產(chǎn)工藝、工作環(huán)境、粉塵特點(diǎn)和甲方所提要求量身設計、制作一臺高效濕式除塵設備。

2、含粉塵氣體情況：風(fēng)量4800m3/h，前段除塵器風(fēng)機壓力2600Pa

3、設備設計目標

1）、一體化設備，外形美觀(guān)合理、尺寸合適便于甲方使用

2）、結構科學(xué)合理、簡(jiǎn)單實(shí)用、功能完備

3）、選用高強度材料，設備使用壽命長(cháng)

4）、綜合考慮，科學(xué)設計以降低成本，提高經(jīng)濟性

5）、以人為本，力求設備操作簡(jiǎn)單，清渣方便，降低人員成本

6）、處理效果明顯，選用高效低耗設備，降低運行成本

7）、安裝方便與原系統對接方便

8）、粉塵去除效率高

4、設備簡(jiǎn)介：

整體尺寸：H*L*W=7173*3000*1500

整體采用不銹鋼304材質(zhì)制作，設備使用壽命長(cháng)。

下部水箱，分段設計，確保循環(huán)水清澈和粉塵聚集沉淀在固定范圍內，便于清理。

設備包括兩層填料層（304鮑爾環(huán)，氣液接觸比表面積大，不易堵塞，作為初級預處理）二層填料上有一層金屬絲網(wǎng)層（作為微小逃逸粉塵的二級處理）、兩層噴淋層，每層四個(gè)316L材質(zhì)的高效噴頭，保證噴淋水霧無(wú)死角。

頂部設計為不銹鋼金屬絲網(wǎng)除霧層，除霧效率高，去除率達98%，出風(fēng)水霧粒徑≤0、3微米。

除塵效率可達98%-99%

5、工作原理

1）、先向水箱注滿(mǎn)水，要開(kāi)啟風(fēng)機前，先開(kāi)啟循環(huán)泵將水由噴淋管路噴到填料層和絲網(wǎng)層，使填料層和絲網(wǎng)層完全濕潤。

2）、先開(kāi)水泵后開(kāi)風(fēng)機，廢氣送入除塵設備，含粉塵氣體在設備內由下向上而運動(dòng)，經(jīng)過(guò)填料層將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線(xiàn)行走，避免有偏流現象，再配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120度噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過(guò)逆流式水的噴淋洗滌，從而將氣體中粉塵沖入水中，粉塵隨水流到沉淀段沉淀，清水溢流至水泵處，循環(huán)使用。

3）、除塵器主體外水箱上部分和側面下部留有人孔/檢修孔，上部為無(wú)固定螺栓蓋板，側下部為快開(kāi)人孔（無(wú)需工具即可開(kāi)啟），清渣時(shí)，將水箱中水放空，打開(kāi)人孔進(jìn)入沉淀箱清渣。