濾芯長(cháng)度     

最長(cháng)10米

最長(cháng)3米

過(guò)濾面積      

一般

是濾袋的2-3倍

使用壽命    

普通

極佳

安裝/維護  

耗費人工多

比濾袋安裝的勞動(dòng)成本降低60%以上

摩損/泄露         

容易發(fā)生

降低磨損風(fēng)險 – 不容易發(fā)生粉塵泄露

排放濃度 

有限

可降低58%

能耗      

能耗高

降低50%以上能耗

清灰所需耗氣量

根據設計狀況

耗氣量減少50-70%

清灰脈沖壓力

6公斤

3 – 6公斤

透氣性    

可接受

優(yōu)秀 – 20% 高產(chǎn)出

壓損

根據設計狀況

比傳統過(guò)濾袋低20%

同尺寸的除塵器內部的塵氣室沉降空間

小

較大(使得入口粉塵有效沉降)

褶式長(cháng)濾筒的過(guò)濾機理為表面過(guò)濾

表面過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)：

· 積灰更少

· 更低的運行阻力

· 更長(cháng)的使用壽命;

凈化空氣

確保進(jìn)入氣包的壓縮空氣沒(méi)有水分和油分等雜質(zhì)，以避免對清灰的能力造成影響

脈沖頻率

脈沖頻率的設定，不能比氣包可以恢復到完整的脈沖壓力的頻率高。

脈沖順序

要調整的脈沖順序，以確保被清灰的濾芯不會(huì )被相鄰的濾袋清灰粉塵所污染。錯開(kāi)的清灰次序，有助于減少二次揚塵。

灰斗

不可以作為儲灰裝置。輸灰裝置（旋轉閥，螺旋輸送機等）的尺寸應該是料斗卸載灰塵前計算的。除塵單元的滑蓋門(mén)應從左開(kāi)，并配有密封氣墊。

排放/泄漏

    深層過(guò)濾  vs  表面過(guò)濾

由于排放法規有時(shí)會(huì )強制濾材的改變，然而更多的除塵器業(yè)主抓住機會(huì )去升級他們的濾材到更高的效率，這也幫助可以過(guò)濾掉更小的顆粒，從而為用戶(hù)帶來(lái)了潛在回收更多的有價(jià)值的產(chǎn)品和/且符合規定的減少粉塵排放的要求。

為了減少排放/粉塵泄露，可以實(shí)現升級傳統的過(guò)濾袋，用紡粘材料或者ePTFE覆膜材料作為濾材的褶式長(cháng)濾袋進(jìn)行替換。

濾材的選擇
 

不同粉塵的特點(diǎn)決定了需要不同的處理工藝。因此，僅僅使用純滌綸濾材是不夠的。購買(mǎi)一款外表面進(jìn)行增強處理/涂層的介質(zhì)（例如ePTFE膜，HO處理或防靜電表面），會(huì )帶來(lái)更好的清灰效果，從而增加收益。

環(huán)境因素，包括濕度，溫度，電導率和酸堿性，也決定了如何正確選擇濾材。

處理風(fēng)量

有幾個(gè)問(wèn)題可能會(huì )導致除塵器的處理風(fēng)量減少的狀況產(chǎn)生。最常見(jiàn)的問(wèn)題是，濾筒/濾袋的清灰效果和粉塵在濾芯表面累計的關(guān)系。這類(lèi)因素強烈地影響系統對于風(fēng)量處理大小的變化。如果你希望處理更大的風(fēng)量，通常需要使用更多的過(guò)濾面積來(lái)滿(mǎn)足所需。

一些客戶(hù)選擇購買(mǎi)更長(cháng)的濾袋，或者在除塵設備里面布置更多濾袋。也有一些客戶(hù)會(huì )選擇褶式長(cháng)濾筒的除塵設備方案，來(lái)實(shí)現過(guò)濾面積的增加。

沉降空間

沉降空間是指灰斗以上到濾袋底部的空間。沉降室高度越高，就越有利于更重的粉塵顆粒在進(jìn)入除塵器以后，更重或者稍大的粉塵在接觸濾袋或濾筒表面時(shí)，可以進(jìn)行更好的沉降。為了優(yōu)化沉降室，濾芯長(cháng)度更短，且過(guò)濾面積更大，都有助于優(yōu)化此空間的粉塵進(jìn)行沉降。從而，粉塵對于濾芯的磨損可能性也大大降低。